ATS fournira l'unité DeNOx SCR pour la neutralisation des NOx dans la verrerie de Origgio
O-I est le premier fabricant mondial de verre d'emballage, opérant dans 21 pays avec 75 usines et plus de 21.000 employés. Avec plus d'un siècle d'experience dans la production propre, durable, ce fabricant est capable de conférer une reconnaissance aux grandes marques de la nourriture et des boissons. La production de O-I est axée sur des récipients en verre pour bière, vin, produits de distillerie, aliments et boissons.
En Italie, O-I dispose de 11 usines, employant 1.800 salariés et à partir desquelles, tous les jours, sont expédiées bouteilles standards et personnalisées pour les principaux acteurs du marché italien du "food & beverage", y compris des entreprises telles que San Pellegrino, Fratelli Carli, Monini, Ponti, Caviro et Nosio. Certaines d'entre elles témoignagent de la campagne "Glass is Life" qui visait à démontrer les qualités uniques de l'emballage en verre et sa capacité à créer des marques à succès dans l'industrie alimentaire et des boissons, en montrant l'amour que les consommateurs ont pour ce type de matériau.
Vue aérienne de l'usine O-I Manufacturing à Origgio
Le verre est un matériau 100% naturel; les matières premières qui le constituent comprennent le sable et le calcaire. Il peut être utilisé et recyclé pour un nombre infini des fois. Mais pas pour cette raison sa production est totalement indolore pour l'environnement: les températures élevées de fusion de ses composants peuvent en effet conduire à la formation d'oxydes d'azote (NOx), qui en plus d'être un gaz à effet de serre, sont également l'une des principales causes des pluie acides.
O-I, une fois de plus, a révélée être une entreprise qui se distingue par le fort respect de l'environnement, en décidant d'équiper son usine de Origgio d'un système catalytique (SCR) pour l'élimination des oxydes d'azote. Un tel système, la première en Italie en ce qui concerne le verre d'emballage, implique l'injection d'une solution d'ammoniac à l'intérieur de la gaine à la sortie de l'ESP. L'ammoniac réagit ensuite avec les oxydes d'azote présents dans les fumées sur la surface d'un catalyseur, en les transformant en azote et en vapeur d'eau ermettant de cette façon la libération de ces composés inoffensifs dans l'atmosphère.
Vue de la cheminée de l'usine de O-I Manufacturing à Origgio
L'intervention d'ATS sera portée à l'intégration d'un tel système dans l'installation existante de traitement des fumées, en limitant autant que possible l'indisponibilité de l'unité de désulfuration et en assurant par des modifications appropriées, que l'usine, dans sa configuration finale, n'aura pas d'impact sur la dépression maintenue de nos jours, en assurant en effet une meilleure stabilité, même pendant les phases d'inversion typiques d'un four de fusion de verre.